汽车盘式制动器的特点(汽车盘式制动系的组成与工作原理)

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汽车盘式制动器的特点(汽车盘式制动系的组成与工作原理)

当制动器释放时,活塞和制动块通过密封圈的弹力和弹簧的弹力返回。由于矩形密封圈边缘的变形很小,在不制动时,摩擦片与盘之间的间隙每边只有0.1mm左右,足以保证制动器的释放。而且刹车盘受热膨胀时,其厚度变化很小,所以不会出现“停滞”的现象。矩形橡胶密封圈不仅起密封作用,还起活塞回位和自动调整间隙的作用。如果刹车片的摩擦片与圆盘之间的间隙磨损较多,在制动时密封圈变形达到极限后,活塞还能继续运动,直到摩擦片压住刹车盘。制动器释放后,矩形橡胶密封圈推回活塞的距离与磨损前相同,仍保持标准值。

一般没有摩擦力辅助势,所以制动效率受摩擦系数影响较小,即效率相对稳定;浸泡后效率下降较少,制动一两次才能恢复正常;输出制动力矩相同时,尺寸和质量一般较小;制动盘沿厚度方向的热膨胀极小,不会像制动鼓热膨胀那样明显增大制动间隙,导致制动踏板行程过大;更容易实现自动间隙调整,其他保养维修操作更简单。

汽车盘式制动器的特点(汽车盘式制动系的组成与工作原理)-第1张图片

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