汽车涂层防腐蚀的原理是什么材料(汽车防锈涂层)

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环氧富锌底漆防腐原理是什么?

一般油漆的防腐原因在环氧富锌漆中同样适用,比如隔绝大气中的腐蚀物质等,环氧富锌底漆因为含有大量的锌粉,最主要的防腐蚀通过电化学反应,锌粉比钢铁活泼,优先于空气中腐蚀介质反应,从而保护被涂物。杭州亚盛油漆是工业漆方面的专家,不明白的可以问问。

达克罗涂层的防腐机理是什么?

达克罗涂层主要由鳞片状锌片、铝片以及无定形复合铬酸盐聚合物组成。与传统的电镀、热浸镀等工艺相比,达克罗涂层具有高耐腐蚀性、高耐热性、捂氢脆与环境友好等有点。

机械屏蔽作用

达克罗图层的交错叠层结构本身就是一个非常有效的机械阻挡层,而且絮状无定形的铬酸盐聚合物填塞在金属片之间,大大减少了涂层的空隙率,使涂层更为致密。此外,锌的腐蚀产物与空气中的二氧化碳反应,生成不溶于水的碳酸锌,不断恢复其机械阻挡功能。因此,达克罗涂层能在零件表面形成良好的机械屏蔽层,使介质很难找到进入金属基体的通道。

自钝化作用

锌、铝金属片与铬酸发生化学反应,在各自表面生成致密的钝化膜,并通过无机盐粘合在一起,使整个涂层完全 由带有钝化膜的铝、锌片紧密叠加而成,形成超厚钝化膜。

牺牲阳极电化学保护作用

由于锌、铝的标准电极电位远远负于钢铁基体的标准电极电位,在腐蚀介质中形成微电池时,锌铝作为阳极被牺牲,基本作为阴极得到保护。此外,涂层的叠加结构层层削弱了腐蚀电流,加之铝片的淘析作用,减缓了锌被腐蚀的速度,从而延长了涂层的防腐寿命。

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防腐油漆是什么,它真的有防腐作用吗

防腐油漆的防腐指只减缓环境对被保护物体的腐蚀作用,并不是说可以彻底隔绝,主要原理如下

屏蔽作用

防腐油漆漆膜阻止腐蚀介质和材料表面接触;隔断腐蚀电池的通路,增大了电阻。如环氧煤沥青漆、环氧玻璃鳞片防腐漆、氯磺化聚乙烯漆、聚脲、丙烯酸聚氨酯漆等。防腐油漆片状颜料能屏蔽水、氧和离子等腐蚀因子透过。树脂和颜料形成的涂层延长腐蚀介质渗入的途径,从而提高涂层的防腐蚀能力。

缓蚀作用

防腐油漆某些颜料,或其与成膜物或水分的反应产物,对底材金属可起缓蚀作用(包括钝化),如磷化底漆、磷化、镀锌镀铬、环氧磷酸锌底漆等。

阴极保护作用

防腐油漆漆膜的电极电位较底材金属低,在腐蚀电池中它作为阳极而“牺牲”,从而使底材金属(阴极)得到保护。如环氧富锌、无机富锌、涂膜镀锌、喷锌、喷铝。防腐油漆在锌粉颗粒之间以及底材和锌粉之间保持直接接触。当水分浸入涂层时,就形成了由锌粉和底材钢板组成的电池。电流从锌向铁流动,从而使底材受到阴极保护。

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防腐油漆的种类特点与防腐原理是什么

一、防腐油漆的种类特点

1、环氧防腐漆

环氧防腐漆系列:过氯乙烯防腐漆、环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧煤沥青防腐涂料、环氧云铁中间漆

环氧漆通常作为防腐漆的底漆、中间漆使用。

环氧防腐漆组成:是由环氧树脂、防锈颜料、填料调配而成成分一,固化剂为成分二。

环氧防腐漆特性:耐酸碱、耐水、防锈性能好。与钢铁、水泥面粘接力强。

环氧防腐漆用途:适用于管道、各种钢结构,桥梁,石油砖井平台及化工设备等的耐水、耐油、耐化学试剂,作防护打底之用,也可作水泥底材的打底或底面合一防护之用。

2、聚氨酯防腐漆

聚氨酯防腐漆组成:为双组份自干型漆,成份一为聚酯色浆,成份二为专用固化剂。

聚氨酯防腐漆特性:防腐性能好。涂层具有良好的附着力、韧性、耐弹性和耐酸、耐碱、磨性、耐盐、耐苯类溶剂和耐水、耐油、耐石油产品、耐沸水、耐海水及耐化工大气性。

聚氨酯防腐漆用途:适用于钢结构设施、煤气管道、油罐贮槽、化工设施、桥梁、码头、电机、电器、煤气柜、铝合金等的防腐涂装。

3、丙烯酸防腐漆

丙烯酸防腐漆组成:以丙烯酸树脂为主基料,配以改性树脂、颜填料、助剂、溶剂等组成的防腐漆。

丙烯酸防腐漆特性:漆膜有优异的保光保色性和耐候性。具有很好的物理机械性能。漆膜干燥快,施工方便,可在-20℃--50℃的气温条件下施工。丙烯酸防腐漆用途:该漆适用于钢结构和混凝土的防腐保护和装饰。

4、过氯乙烯防腐漆

过氯乙烯防腐漆组成:该漆是由过氯乙烯树脂、醇酸树脂、增韧剂与颜料等研磨后,再加混合溶剂调制而成。

过氯乙烯防腐漆特性:该漆具有优良的防腐蚀性,耐酸碱性、防霉和防潮性,附着力较差,如配套的好,可以弥补。

过氯乙烯防腐漆用途:用于各种化工机械、管道、设备、建筑等金属和木材表面上,可防止酸、碱及其它化学药品的腐蚀。

5、氯化橡胶防腐漆

氯化橡胶防腐漆组成:改性树脂、氯化橡胶、填料、稳定剂、颜料、有机溶剂等组成

氯化橡胶防腐漆特性:具有较好的耐酸、盐腐蚀性能及耐大气腐蚀性能,并有良好的物理机械性能。

氯化橡胶防腐漆用途:主要用于汽车底盘、工程机械底盘的防护涂装,或轻度侵蚀下的设备、管路以及金属构件的防护涂装。

6、高氯化聚乙烯防腐漆

高氯化聚乙烯防腐漆组成:氯化聚乙稀树脂(HCPE)、改性树脂、增塑剂、颜料、添加剂、溶剂等配制而成。

高氯化聚乙烯防腐漆性能:漆膜坚韧,具有优良的耐侯性、耐蚀性和阻燃性。对工业大气、“三废”污染介质和不同浓度的酸、碱、盐、矿物油及其他腐蚀介质(氨、氯、二氧化碳)均具有优异的防腐性能。

高氯化聚乙烯防腐漆用途:适用于石油化工、冶金矿山、建筑厂房、交通设施、船舶桥梁、工程机械、污水处理等钢结构及混凝土设施、工业地坪等防腐工程。

7、无机防腐漆

无机防腐漆ZS由新型无机聚合物和经过分散活化的金属、金属氧化物纳米材料无机聚合物涂料,能与钢结构表面铁原子快速反应,生成具有物理、化学双重保护作用对环境无污染,使用寿命长,防腐性能达到国际先进水平,是符合环保要求的高科技换代产品,适合各种使用需求。

二、防腐油漆防腐原理介绍

1、缓蚀作用:防腐油漆的某些颜料、水分或者是与成膜物的反应产物,都能对底材金属起缓蚀或钝化作用,如:磷化底漆、磷化、镀锌镀铬、环氧磷酸锌底漆等。

2、屏蔽作用:防腐油漆的表面漆膜能阻止腐蚀介质与材料表面接触,隔断腐蚀电池与外界的通路,增大电阻。如:环氧玻璃鳞片防腐漆、聚脲、氯磺化聚乙烯漆、丙烯酸聚氨酯漆等都有这个功能;另外,防腐油漆片状颜料还能屏蔽水、氧和离子等腐蚀因素的渗透,同时,树脂和颜料形成的涂层延长了腐蚀介质渗入的时间,因此提高了涂层的防腐蚀能力。

3、阴极保护作用:防腐油漆漆膜的电极电位较底材金属低,在腐蚀电池中它能作为阳极而产生抵消,从而使阴极面得到保护。而防腐油漆在底材以及锌粉颗粒之间和锌粉之间保持直接接触,当水分浸入涂层时,形成了由底材钢板和锌粉组成的电池,电流从锌向铁流动,从而使底材受到阴极保护。

本条内容来源于:建筑工业出版社《家庭装修大全》

汽车车身的防腐(包含常用的防护方法、工艺过程等)

国内汽车企业通用的防腐工艺是,分别对底盘车架及车身进行防腐处理,再将两者装配成整车。其中,车架焊好后需进行酸洗、水洗、脱脂、磷化等处理,再喷涂汽车底盘防锈漆。

车身采用两种防腐工艺:一种是直接购买已涂好漆的钢管,组焊成车身并与底盘拼焊成整车,经手工除油并喷涂底漆、中涂、面漆;另一种是购买钢管原材料组焊成车身,经喷淋或浸渍式前处理完成脱脂、磷化,再手工喷涂底漆、中涂和面漆。

汽车腐蚀特性及处理工艺研究

引起车辆腐蚀的主要因素有使用环境因素和其自身结构因素。汽车使用环境比较恶劣且多变,造成汽车零部件腐蚀损坏。

影响汽车腐蚀的因素有:湿气的影响、湿度的影响、酸碱度的影响、温度的影响、汽车设计、制造避免袋形结构可防止泥沙、雨水积存,减少垢下腐蚀。

我国不同地区的腐蚀特点,我国地域跨越大,气候总类多,各地区的气候特点都会引起相应的腐蚀发生。随着经济的发展,有些工厂忽略了环境问题,腐蚀的问题也随之增加。

根据腐蚀程度,将腐蚀分为4个等级。1级为漆皮划伤、鼓泡、2级为深而广的锈蚀、3级为腐蚀穿孔、4级为部分车皮锈蚀分离脱落。且腐蚀程度随着车龄和运行里程的增加亦增加。

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